Профессионализм и компетентность

Отводы

Классификация стальных отводов

Стальные отводы – важнейшая соединительная деталь трубопровода, рассчитанная на изменение направления движения жидкости или газа в нем. В зависимости от исполнения стальные отводы делятся на сварные секционные и крутоизогнутые отводы.

Крутоизогнутые отводы в свою очередь делятся на цельнотянутые и штампосварные. Крутоизогнутые отводы первого типа изготавливаются как из углеродистой, так и из низколегированной стали, причем углы изгибы у них меняются в пределах от 45 до 180°.

При выпуске крутоизогнутых отводов применяют различные методы горячей и холодной штамповки, а также технология протяжки по рогообразному сердечнику. Выполненные таким образом стальные отводы могут быть использованы при монтаже трубопроводов различного назначения, в том числе и те, что являются подконтрольными для органов надзора.

Процесс изготовления стальных отводов регламентируется ГОСТ 17375-01 (типа 3D с радиусом крутоизогнутого отвода до 1,5 Ду; исполнения 1 и 2) и по ГОСТ 30753-01 (крутоизогнутые отводы типа 2D с радиусом примерно 1 Ду; исполнения 1 и 2). При этом следует учитывать, что прототипом исполнения 1 является иностранные стандарты DIN, и в РФ ограничено, в основном, диаметрами от 21,3 мм до 48,3 мм. Исполнение 2 является наиболее распространенным при изготовлении стальных отводов.

ГОСТ 17375-01 используется при выпуске крутоизогнутых отводов диаметром от 25 до 426 мм. Если требуется больший диаметр, этот метод непригоден, и вместо этого следует использовать штампосварные и сварные секционные стальные отводы, которые по ГОСТ 30753-01 могут достигать диаметра 820 мм.

Специальные крутоизогнутые отводы из черных и нержавеющих сталей, которые рассчитаны на использование в атомной промышленности и теплоэлектроцентралей выпускают, руководствуясь ОСТ 34.10.699-97, а также некоторыми дополнительными ТУ.

Штампосварные крутоизогнутые отводы, которые предназначены для применения на объектах нефтяной и газовой промышленности, при сооружении магистральных и промысловых трубопроводов, диаметр которых достигает 1420 мм, а максимальное рабочее давление достигает 100 атмосфер, изготавливаются по ТУ 102—488-95.

Сварные секционные стальные отводы, применяемые для теплосетей и тепловых электростанций, изготавливаются в соответствии с ОСТ 34.10.752-97 (с радиусом 1 Ду и 1,5 Ду), причем и в этом случае используются как углеродистые, так и низколегированные стальные сплавы. Их выпускают на углы от 15 до 90° градусов и на предельные рабочие давления до 25 атм. (при температуре до 200 °C), используя различные стандартные схемы.

В качестве материала для изготовления стальных отводов используют чаще всего углеродистые и низколегированные разновидности, например, сталь 20, 09Г2С и т.п., а также жаростойкие и коррозионностойкие стали 15Х15М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и т.п.

Приведем характеристики нескольких наиболее распространенные стальных отводов. Отвод 108 х3,5-4 предназначен для работы в системах трубопроводов воды, пара и других неагрессивных жидкостей. Отвод 108 выполнен по ГОСТ 17375-2001 из стали марки 20, и имеет исполнения № 2 при угле изгиба в 90 градусов. При внешнем диаметре отвода в 108 мм, последний имеет Ду в 100 мм при толщине стенки в 3,5-4мм.

Отвод 219 х7-8 также рассчитан на те же условия эксплуатации. Отвод 219 изготовлен по тому же ГОСТ, и из стали той же марки, имеет то же самое исполнение, и также изогнут под прямым углом. Этот крутоизогнутый отвод имеет Ду в 200 мм.

Последним примером крутоизогнутого отвода является изделие с Ду в 325 мм. При этом у отвода 325 х10 толщина стенок увеличена до 10 мм. В остальном же отвод 325 х10 сходен с предыдущими.